數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)主要用于自動(dòng)車(chē)床后續(xù)的二次加工工藝，可通過(guò)改裝后實(shí)現(xiàn)銑扁槽等工藝，也可加裝鉆孔，攻絲，倒角等工藝，也稱(chēng)為復(fù)合機(jī)，專(zhuān)用機(jī)床。也可用于各種金屬材料，塑膠材料等非標(biāo)金屬材料的銑槽。

數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)底座采用優(yōu)質(zhì)鑄件，主軸軌道高周波熱處理后精密研磨，耐磨性強(qiáng)，精度穩(wěn)定。適合加工自動(dòng)車(chē)床車(chē)制后需剖面，剖槽之專(zhuān)用機(jī)型。加工零件可方可圓，可根據(jù)客戶(hù)之需求量身訂做。

通過(guò)特定的刀具切削需要的槽。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是采用帶有底刃刀具，切削成一個(gè)槽。步驟一般是以槽中心線直接下刀一定深度--銑槽---下刀---銑槽（來(lái)回銑削），銑到規(guī)定的深度，再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸。銑槽通常是采用立式銑刀和圓盤(pán)鋸片形式的銑刀，切削過(guò)程中，根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求，對(duì)機(jī)床整體的要求也會(huì)很高，如刀具的齒數(shù)，主軸動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，切削液的屬性和機(jī)床整體的結(jié)構(gòu)鋼性。

銑槽設(shè)備在市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)的，也有非標(biāo)的，通常所見(jiàn)到的有：銑床、NC、數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)、小臥銑、龍門(mén)銑等。

不同的銑床亦是有不同的用處，加工產(chǎn)品的外形尺寸大小來(lái)決定銑床的形式，如數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)是二次加工自動(dòng)車(chē)后續(xù)的軸類(lèi)產(chǎn)品的高精度切削，銑槽設(shè)備也可以用于銑扁，靈活性強(qiáng)，但凡具備銑的產(chǎn)品亦都可以切削。

數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)就是改變傳統(tǒng)自動(dòng)化電器控制，采用液壓與電氣控制相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)加工產(chǎn)品工藝的自動(dòng)化的整個(gè)過(guò)程。特別是自動(dòng)車(chē)床系列后續(xù)的二次加工工藝亦是在數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)上表現(xiàn)的淋漓盡致，可加裝自動(dòng)送退料裝置，全自動(dòng)化進(jìn)行切削，快走慢近刀，一個(gè)人可同時(shí)操作3-5臺(tái)機(jī)器，在類(lèi)似同類(lèi)機(jī)床中具有速度快、定位準(zhǔn)、效率高的特點(diǎn)在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動(dòng)力，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場(chǎng)中的磁力大出30~40倍。在同等功效下，液壓裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。

數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)裝置工作比較平穩(wěn)。由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快，液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁的換向。

數(shù)控自動(dòng)銑邊銑槽機(jī)裝置能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，它還可以在運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速。液壓傳動(dòng)易于自動(dòng)化，這是因?yàn)樗鼘?duì)液體壓力、流量或流動(dòng)方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的緣故。當(dāng)將液壓控制和電氣控制、電子控制或氣動(dòng)控制結(jié)合起來(lái)使用時(shí)，整個(gè)傳動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動(dòng)作，接受遠(yuǎn)程控制。